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泉州市德智机械制造有限公司
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1、高频低振幅的-工作台振动,频率可调,-各种形状和规格的混凝土制作品达到稳定的成型效果。
2、一次 生产6块砌块( 390×190×190 ),15-18 秒再循环,年产量达 8 万立方米 液压旋转布料装置,-布料均匀,大大缩短布料时间,提高生产率,并适应承生砌块,轻集料砌块,大渗量粉煤灰砌块,多孔砖等制品布料。
动力传动轴上配装有伺服电机;与喂料带相对应设有色料布料斗,色料布料斗的上方设有色料下料斗,喂料带的前方有连接在喂料架上的基料布料框,基料布料框平放在与液压免烧砖机下模相平的托板上,基料布料框的上方设有基料下料斗。该装置结构紧凑合理,成本低,使用操作方便,工作,达6~8次/min,布料合理均匀,-了产品。
进入机内的物料被装在梁上的送到碾轮下面进行反复粉碎。被粉碎的物料由于离心力和-作用,被甩到碾盘的外圈筛板上,合格物料漏在固定底盘上的弧形槽内,随后被与碾盘一起转动的卸料刮到出料口卸走。不合格的物料,在筛面上又被送料送到碾轮下继续粉碎。 产品的粒度可以通过调节筛孔大小和给料多少来控制。干磨粉尘太大,工厂多采用湿磨,但湿磨不及干磨产量高。
更换前要提前备好方套,下到新石轮的槽中,用水泥灌好。安装时要注意石轮的位置,石轮太靠近碾盘中心时,水料不宜冲出去,出料慢,因而受到反复-,料过细,易造成悬浮料;石轮若远离碾盘中心,水料直冲出去,料粒粗,达不到粉碎要求。由于受到设备安装高度的-,石轮和碾盘不能同时更换。一般300mm厚的碾盘压薄至300—600mm厚时再更换。操作时要空车启动,运转正常后再送料;停车时,需提前15min关闭送料设备,待碾底料卸空后再停车。